Bretttørkerom og rotasjonstørker er begge til referanse
Standard tørkeromløsninger for tørking av mindre enn 3000 kg per parti. Hvis du trenger større produksjonskapasitet, vennligstkontakt ossfor mer informasjon.
Ulike varmekilder tilgjengelig, vanligvis erelektrisitet, damp, naturgass, diesel, biomassepellets, kull, ved, luftenergiHvis det finnes andre varmekilder, kan du også kontakte oss for design. (Du kan klikke på hver varmekilde for å sjekke tørkerommet vårt)
Sjekk ut videoen vår her, eller besøk vårYOUTUBE-kanalå sjekke mer.
Beskrivelse av tørkerom i rød brannserie
Vårt firma har utviklet tørkerommet i Red-Fire-serien, som er svært anerkjent både nasjonalt og globalt. Det er designet for tørking i brettform og har et unikt periodisk, vekslende varmluftsirkulasjonssystem med venstre-høyre/høyre-venstre-funksjon. Den genererte varmluften sørger for jevn oppvarming og rask dehydrering i alle retninger. Automatisk temperatur- og fuktighetskontroll reduserer energiforbruket betydelig. Dette produktet har et bruksmodellpatentsertifikat.
Fordeler
1. Kontrollsystemet bruker PLC-programmering + LCD-berøringsskjerm, som kan stille inn opptil 10 segmenter med temperatur- og fuktighetsinnstillinger. Parametrene kan justeres i henhold til de ulike egenskapene til materialet, noe som gjør at tørkeprosessen ikke påvirkes av eksterne miljøfaktorer, noe som sikrer utmerket farge og høy kvalitet på det ferdige produktet.
2. Start med én knapp for uovervåket drift, automatisering. Maskinen stopper etter at det innstilte tørkeprogrammet er ferdig. Den kan utstyres med et fjernkontrollsystem og fjernovervåking via mobilapp.
3. Venstre-høyre/høyre-venstre 360° vekslende varmluftssirkulasjon, som sikrer jevn oppvarming av alle ting i tørkerommet, unngår ujevn temperatur og justering midt i prosessen.
4. Sirkulasjonsviften er utstyrt med en aksialvifte med høy temperatur og lang levetid, som sikrer tilstrekkelig varme og rask temperaturøkning i tørkerommet.
5. Ulike kilder kan brukes, for eksempel luftvarmepumper, naturgass, damp, elektrisitet, biomassepellets, kull, ved, diesel, varmtvann, termisk olje, metanol, bensin, etc., avhengig av lokale forhold.
6. Modulært tørkerom som besto av en varmluftgenerator + tørkerom + tørkevogn. Lave transportkostnader og enkel installasjon. Det kan monteres av to personer på én dag.
7. Skallene til varmluftsgeneratoren og tørkerommet er begge laget av brannsikker isolasjonsbomull med høy tetthet + sprøytet/rustfritt stålplate, som er vakre og slitesterke.
Spesifikasjonsark
| Ingen. | punkt | enhet | Modell | |||
| 1. | Navn | / | HH1000 | HH2000A | HH2000B | HH3300 |
| 2. | Struktur | / | (Varebiltype) | |||
| 3. | Ytre dimensjoner (L*B*H) | mm | 5000×2200×2175 | 5000 × 4200 × 2175 | 6600×3000×2175 | 7500 × 4200 × 2175 |
| 4. | Viftekraft | KW | 0,55*6+0,9 | 0,55*12+0,9*2 | 0,55*12+0,9*2 | 0,75*12+0,9*4 |
| 5. | Temperaturområde for varmluft | ℃ | Atmosfærisk temperatur ~120 | |||
| 6. | Lastekapasitet (våte ting) | kg/parti | 1000–2000 | 2000–4000 | 2000–4000 | 3300–7000 |
| 7. | Effektivt tørkevolum | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
| 8. | Antall vogner | sett | 6 | 12 | 12 | 20 |
| 9. | Antall skuffer | stykker | 90 | 180 | 180 | 300 |
| 10, | Dimensjoner på stablede vogner (L*B*H) | mm | 1200 * 900 * 1720 mm | |||
| 11. | Materiale i brettet | / | Rustfritt stål/sinkbelegg | |||
| 12. | Effektivt tørkeområde | m2 | 97,2 | 194,4 | 194,4 | 324 |
| 13. | Modell for varmluftsmaskin
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
| 14. | Ytre dimensjon av varmluftsmaskin
| mm | 1160×1800×2100 | 1160×3800×2100 | 1160×2800×2100 | 1160×3800×2100 |
| 15. | Drivstoff/medium | / | Luftvarmepumpe, naturgass, damp, elektrisitet, biomassepellets, kull, ved, varmtvann, termisk olje, metanol, bensin og diesel | |||
| 16. | Varmeeffekt fra varmluftsmaskin | kcal/t | 10×104 | 20×104 | 20×104 | 30×104 |
| 17. | spenning | / | 380V 3N | |||
| 18 år | Temperaturområde | ℃ | Atmosfærisk temperatur | |||
| 19. | Kontrollsystem | / | PLS + 7 (7 tommers berøringsskjerm) | |||
Dimensjonstegning
Beskrivelse av roterende trommeltørker
Den termiske luftkonveksjonstørkeren type A med intermitterende utløp er en hurtigdehydrerings- og tørkeenhet utviklet av vårt firma spesielt for kornformede, kvistlignende, flaklignende og andre faste materialer. Den består av seks deler: matingssystem, transmisjonssystem, trommelenhet, varmesystem, avfukting- og friskluftsystem og kontrollsystem. Matingssystemet starter, og transmisjonsmotoren roterer fremover for å transportere materialet inn i trommelen. Deretter stopper matingssystemet, og transmisjonsmotoren fortsetter å rotere fremover og velter materialet. Samtidig begynner varmluftsystemet å fungere. Ny varmluft kommer inn i trommelen gjennom hull i trommelen for å komme i full kontakt med materialet, overføre varme og fjerne fuktighet. Avgassen går inn i varmesystemet for sekundær varmegjenvinning. Etter at fuktigheten når utslippsstandarden, starter avfuktingssystemet og friskluftsystemet samtidig. Etter tilstrekkelig varmeveksling slippes den fuktige luften ut, og den forvarmede friskluften går inn i varmluftsystemet for sekundær oppvarming og utnyttelse. Etter at tørkingen er fullført, stopper varmluftssirkulasjonssystemet, og transmisjonsmotoren reverserer for å tømme materialet, og fullfører tørkeoperasjonen.
Publisert: 16. mai 2024
