Bretter tørkerom og roterende tørketrommel er begge for referanse
Standard tørkeromsløsninger for tørking mindre enn 3000 kg per batch, hvis du trenger større produksjonskapasitet, vennligstkontakt ossfor mer informasjon.
Ulike varmekilder tilgjengelig, vanligvis er detelektrisitet, damp, naturgass, diesel, biomassepellets, kull, ved, luftenergi. Hvis det er andre varmekilder, vennligst kontakt oss også for design.(Du kan klikke på hver varmekilde for å sjekke tørkerommet vårt)
Vennligst sjekk videoen vår her, eller du kan besøke vårYOUTUBE-kanalfor å sjekke mer.
Beskrivelse av red fire-serien tørkerom
Vårt firma har utviklet Red-Fire-seriens tørkerom som er høyt anerkjent innenlands og globalt. Den er designet for brett-tørking og har et unikt venstre-høyre/høyre-venstre periodisk vekslende varmluftsirkulasjonssystem. Den genererte varmluften sykluser for å sikre jevn oppvarming og rask dehydrering i alle retninger. Automatisk temperatur- og fuktighetskontroll reduserer energiforbruket betydelig. Dette produktet har et bruksmodellpatentsertifikat.
Fordeler
1. Kontrollsystemet vedtar PLS-programmering + LCD-berøringsskjerm, som kan stille inn opptil 10 segmenter av temperatur- og fuktighetsinnstillinger. Parametre kan justeres i henhold til de forskjellige egenskapene til ting som gjør at tørkeprosessen ikke påvirkes av eksterne miljøfaktorer, noe som sikrer utmerket farge og høy kvalitet på det ferdige produktet.
2.En knapp start for uovervåket drift, automatisering, Maskinen stopper etter ferdig innstilt tørkeprogram. Den kan utstyres med et fjernkontrollsystem, mobilapp fjernovervåking.
3. Venstre-høyre/høyre-venstre 360° vekslende varmluftsirkulasjon, sikrer jevn oppvarming av alle ting i tørkerommet, og unngår ujevn temperatur og justering midt i prosessen.
4. Sirkulasjonsviften har en høytemperaturbestandig, høy luftstrøm, lang levetid for aksialstrømningsvifte, som sikrer tilstrekkelig varme og rask temperaturøkning i tørkerommet.
5. Ulike kilder kan brukes, som luftvarmepumper, naturgass, damp, elektrisitet, biomassepellet, kull, ved, diesel, varmtvann, termisk olje, metanol, bensin, etc., avhengig av lokale forhold.
6.Modulært tørkerom som besto av varmluftsgenerator + tørkerom + tørkevogn. Lave transportkostnader og praktisk installasjon. Den kan settes sammen av to personer på en dag.
7. Skallene til varmluftgeneratoren og tørkerommet er begge laget av brannsikkert isolasjonsbomull med høy tetthet + sprayet/rustfritt stålplate som er vakkert og slitesterkt.
Spesifikasjonsark
| Ingen. | punkt | enhet | Modell | |||
| 1, | Navn | / | HH1000 | HH2000A | HH2000B | HH3300 |
| 2, | Struktur | / | （Van type） | |||
| 3, | Ytre dimensjoner (L*B*H) | mm | 5000×2200×2175 | 5000×4200×2175 | 6600×3000×2175 | 7500×4200×2175 |
| 4, | Viftekraft | KW | 0,55*6+0,9 | 0,55*12+0,9*2 | 0,55*12+0,9*2 | 0,75*12+0,9*4 |
| 5, | Temperaturområde for varmluft | ℃ | Atmosfærisk temperatur ~120 | |||
| 6, | Lastekapasitet （Våte ting） | kg/ batch | 1000-2000 | 2000-4000 | 2000-4000 | 3300-7000 |
| 7, | Effektivt tørkevolum | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
| 8, | Antall vogner | sett | 6 | 12 | 12 | 20 |
| 9, | Antall brett | stykker | 90 | 180 | 180 | 300 |
| 10, | Stablet pushcar dimensjoner (L*B*H) | mm | 1200*900*1720 mm | |||
| 11, | Materiale til brett | / | Rustfritt stål/Sink plating | |||
| 12, | Effektivt tørkeområde | m2 | 97,2 | 194,4 | 194,4 | 324 |
| 13, | Varmluftsmaskin modell
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
| 14, | Ytre dimensjon på Varmluftsmaskin
| mm | 1160×1800×2100 | 1160×3800×2100 | 1160×2800×2100 | 1160×3800×2100 |
| 15, | Drivstoff/Middels | / | Luftenergi varmepumpe, naturgass, damp, elektrisitet, biomassepellet, kull, ved, varmt vann, termisk olje, metanol, bensin og diesel | |||
| 16, | Varmeeffekt fra varmluftsmaskin | Kcal/t | 10×104 | 20×104 | 20×104 | 30×104 |
| 17, | spenning | / | 380V 3N | |||
| 18, | Temperaturområde | ℃ | Atmosfærisk temperatur | |||
| 19, | Kontrollsystem | / | PLC+7 (7 tommers berøringsskjerm) | |||
Dimensjonstegning
Beskrivelse av tørketrommel med roterende trommel
Den termiske luftkonveksjons-tørkeren type A med intermitterende utladning er en hurtig dehydrerende og tørkende enhet utviklet av vårt firma spesielt for granulære, kvistlignende, flaklignende og andre faste stoffer. Den består av seks deler: fôringssystem, transmisjonssystem, trommelenhet, varmesystem, avfuktings- og friskluftsystem og kontrollsystem. Matesystemet starter og girmotoren roterer fremover for å transportere ting inn i trommelen. Etter det stopper fôringssystemet og girmotoren fortsetter å rotere forover og tumler. Samtidig begynner varmluftssystemet å fungere, gjør at ny varm luft kommer inn i interiøret gjennom hull på trommelen for å komme i full kontakt med ting, overføre varme og fjerne fuktighet, avgassen kommer inn i varmesystemet for sekundær varmegjenvinning. Etter at fuktigheten når utslippsstandarden, starter avfuktingssystemet og friskluftsystemet samtidig. Etter tilstrekkelig varmeveksling slippes den fuktige luften ut, og den forvarmede friskluften kommer inn i varmluftsystemet for sekundær oppvarming og utnyttelse. Etter at tørkingen er fullført, slutter sirkulasjonssystemet for varmluft å fungere, og girmotoren reverserer for å tømme ut stuff, og fullfører denne tørkeoperasjonen.
Innleggstid: 16. mai 2024
