Bakgrunn
Pølse er en slags mat som benytter seg av svært gamle matproduksjons- og kjøttkonserveringsteknikker, hvor kjøtt males i strimler, blandes med tilbehør, og helles i et enterisk tarm som fermenteres og modnes til tørrhet. Pølser lages av grise- eller sauetarm fylt med krydret kjøtt og tørket.
Evolusjon av pølsetørkemetoder
1) Den tradisjonelle måten - naturlig tørking. Pølsene henges i ventilasjonen for lufttørking, men det er sterkt påvirket av været; i tillegg vil den tiltrekke seg fluer, insekter og maur i ferd med å tørke, noe som er uhygienisk og lett å forme og råtne og forringes.
(2) Kullfyrt tørking. Med denne metoden for å tørke konservert kjøtt, er det mange mangler: produktet er forurenset av kullaske, sot, lang tørkesyklus, energiforbruk, tørkeprosess av temperatur, fuktighet er ikke bra for å kontrollere kvaliteten på konservert pølse er ikke stabil .
(3) varmepumpetørking. I dag bruker mange salamiprodusenter tørkeutstyr for varmluftpølse, tørker ut pølsen ren og hygienisk, og forkorter produksjonssyklusen, og tørkeprosessen er enkel, unik smak, stabil kvalitet, lengre lagringstid.
Hvordan velge passende pølsetørkere?
1) Kvaliteten på pølse er ikke bare relatert til ingrediensprosessen, men også mer kritisk er tørke- og avfuktingsprosessen, pølsetørkeren kan intelligent justere tørkeprosessen, justere tørkeparametrene som passer for forskjellige pølser.
(2) WesternFlag tørketrommel sirkulerende tørkesystem, samtidig avfukting og oppvarming, for å oppnå effekten av raskt tørkende produkter, redusere forbruket av elektrisitet. Den påvirkes ikke av ytre klimatiske forhold og går jevnt hele året.
(3)WesternFlags pølsetørkerom, helautomatisk drift, enkel og praktisk, tørkekasser som dekker over hele landet, for å møte tørkebehovene til alle samfunnslag, pålitelig kvalitet, teknologisikring, servicegaranti.
Tørketrinn for pølse
1) isokinetisk stadium av tørking av pølse
Forvarmingsstadiet: varte i 5 til 6 timer, innen to timer etter at materialet er lastet inn i tørkerommet, stiger temperaturen raskt til 60 til 65 grader, uten avfukting. Denne prosessen er hovedsakelig for å spille en gjæringsprosess, kontrollkjøtt endrer ikke farge og smak.
Etter forvarmingstiden justerer du temperaturen til 45 til 50 grader, fuktighetskontroll innenfor området 50 % til 55 %.
2) retardasjonsstadiet for tørking av pølse
Kontroll av fargeperioden og sammentreknings- og formingsperioden, temperaturen styres til 52 til 54 grader, fuktigheten kontrolleres til ca. 45%, tiden er 3 til 4 timer, pølsen gradvis fra lys rød til lys rød, pølse begynner å trekke seg sammen, denne gangen må ta hensyn til fremveksten av de harde skjellene, du kan veksle mellom varmt og kaldt, effekten er god.
3) Pølsetørking raskt tørketrinn
Dette stadiet av hovedbegrensningene er temperaturen for å styrke tørkehastighetstemperaturen til å stige til 60 til 62 grader, tørketidskontroll i 10 til 12 timer, relativ fuktighetskontroll i 38 % eller så, pølseslutttørrende fuktighetskontroll i 17 % under.
4) Etter de ovennevnte stadiene av tørkeutstyret indikatorer for feilsøkingskontroll, tørke ut pølsefargen blank, naturlig rød, fett snøhvit, stripete jevnhet, voksbelegg tett, kompakt struktur, bøyelastisitet, kjøttaroma.
(Merk: Tørkeprosessen påvirkes av den regionale høyden og fuktigheten, og må tilpasses lokale forhold, kun for referanse).
Innleggstid: 21. mai 2024
