WesternFlag – Pølsetørkingsprosess

Bakgrunn

Pølse er en type mat som benytter seg av svært gamle matproduksjons- og kjøttkonserveringsteknikker, der kjøttet males i strimler, blandes med tilbehør og helles i et tarmtarm som fermenteres og modnes til tørrhet. Pølser lages av grise- eller sauetarm fylt med krydret kjøtt og tørket.

Utviklingen av pølsetørkingsmetoder

1) Den tradisjonelle måten – naturlig tørking. Pølsene henges i ventilasjonen for lufttørking, men det påvirkes sterkt av været. I tillegg tiltrekker det seg fluer, insekter og maur under tørkingen, noe som er uhygienisk og lett å mugge, råtne og forringes.
(2) Kullfyrt tørking. Med denne metoden for tørking av konservert kjøtt er det mange ulemper: produktet er forurenset av kullaske, sot, lang tørkesyklus, energiforbruk, tørkeprosess med dårlig temperatur og fuktighet, noe som ikke er god nok til å kontrollere kvaliteten på den konserverte pølsen.
(3) Varmepumpetørking. I dag bruker mange salamiprodusenter varmluftsutstyr for pølsetørking, noe som tørker pølsen rent og hygienisk, forkorter produksjonssyklusen og gir en enkel tørkeprosess, unik smak, stabil kvalitet og lengre lagringstid.

Hvordan velge passende pølsetørkere?

1) Kvaliteten på pølser er ikke bare relatert til ingrediensprosessen, men også mer kritisk er tørke- og avfuktingsprosessen. Pølsetørkeren kan intelligent justere tørkeprosessen og justere tørkeparametrene som passer for forskjellige pølser.
(2) WesternFlag-tørketrommelens sirkulerende tørkesystem, som samtidig avfukter og varmer opp, oppnår en hurtigtørkende effekt på produktene og reduserer strømforbruket. Systemet påvirkes ikke av ytre klimaforhold og fungerer problemfritt hele året.

(3)WesternFlags pølsetørkerom, helautomatisk drift, enkel og praktisk, tørkekasser som dekker hele landet, for å møte tørkebehovene til alle samfunnslag, pålitelig kvalitet, teknologisikring, servicegaranti.

Tørkingstrinn for pølser

1) isokinetisk stadium av tørking av pølse
Forvarmingsfase: Varer i 5 til 6 timer, og innen to timer etter at materialet er lastet inn i tørkerommet, stiger temperaturen raskt til 60 til 65 grader, uten avfukting. Denne prosessen er hovedsakelig for å gjennomføre en gjæringsprosess, og kontrollere at kjøttet ikke endrer farge og smak.
Etter forvarmingstiden, juster temperaturen til 45 til 50 grader, og hold fuktighetskontrollen innenfor området 50 % til 55 %.

2) retardasjonsstadiet av tørkepølse
Kontroll av fargeperioden og sammentreknings- og formingsperioden, temperaturen kontrolleres til 52 til 54 grader, fuktigheten kontrolleres til omtrent 45%, tiden er 3 til 4 timer, pølsen gradvis fra lys rød til knall rød, pølsen begynner å trekke seg sammen, denne gangen må man være oppmerksom på fremveksten av harde skall, man kan veksle mellom varmt og kaldt, effekten er god.

3) Hurtigtørking av pølse
Hovedbegrensningene i denne fasen er temperaturen for å styrke tørkehastigheten, og tørketemperaturen skal stige til 60 til 62 grader, tørketiden skal kontrolleres på 10 til 12 timer, den relative fuktigheten skal kontrolleres på rundt 38%, og fuktighetskontrollen for den endelige tørketiden skal kontrolleres på under 17%.

4) Etter at trinnene ovenfor er overholdt, viser tørkeutstyrets indikatorer for feilsøkingskontroll, tørking av pølsen med blank farge, naturlig rød, tykk snøhvit, stripete ensartethet, tett voksbelegg, kompakt struktur, bøyelig elastisitet, kjøttaroma.

(Merk: Tørkeprosessen påvirkes av regional høyde og fuktighet, og må tilpasses lokale forhold, kun ment som referanse).