Ⅰ. Konveksjon tørking
Ved tørkeutstyr er den mer vanlige typen tørkeutstyr konveksjonsoverføringsdørkeren. For eksempel, for eksempelTørking av varm luft, varm luft og materialkontakt for varmeutveksling for å fordampe fuktighet. Vanlige typer konveksjonstørkingsutstyr er tørketrommel for luftfjæring, for eksempel flytende sengetørkere, blitztørkere, lufttørkere, spraytørkere, ventilasjonsdørkere, strømningsdørkere, luftstrømningsrotasjonsdørkere, omrørende tørketrommel, parallelle strømningsdørkere,roterende tørketrommelOg så videre.
I praktisk anvendelse er det enkeltmaskiner brukt og kombinerte maskiner som brukes. Luftstrømningstørker, tsler med fluidisert seng, spraytørker, etc. bruker varm luft som varmekilde, og overføringen av materialer er fullført mens tørking, og slike tørketrommel er hovedsakelig preget av fraværet av transmisjonsdeler.
Tørkepulver, granulat og flakematerialer, den vanlige måten er å påføre varm luft eller gasstrøm på overflaten av granulatet, og overføre varme til materialet gjennom luftstrømmen for å fordampe vannet. Den fordampede vanndampen går direkte i luften og tas bort. Tørkemediene som ofte brukes i konveksjonstørkesystemet er luft, inert gass, direkte forbrenningsgass eller overopphetet damp.
Metoden får den varme luften i direkte kontakt med materialet og fjerner fuktigheten mens du varmer. Nøkkelen er å forbedre kontaktområdet mellom materialet og den varme luften for å forhindre den varme luftbøyningen. Materialtemperaturen under isokinetisk tørking er nesten den samme som våtpæremperaturen på den varme luften, så bruken av varmluft med høy temperatur kan også tørke varmefølsomme materialer. Denne tørkemetoden har høy tørkehastighet og lav utstyrskostnad, men den termiske effektiviteten er lav. Følgende er den grunnleggende situasjonen for flere konveksjonstørkingsutstyr:
(1) Ventilasjonstørker
Gjør overflaten på blokken eller materialet som har blitt fast formkontakt med den varme luften. Tørkehastigheten er lav, men applikasjonsområdet er bredt.
(2) Tørketrommel med fluidisert seng
La den varme luften blåse jevnt inn fra bunnen av laget av pulver og kornete materialer og få den til å flyte, slik at materialene blir kraftig blandet og spredt. Tørkehastigheten er høy.
(3) Airflow tørketrommel
Denne metoden gjør at pulveret spredt i varmluft med høy temperatur og formidler materialet mens du tørker. Denne modellen har kort tørketid og er egnet for håndtering av materialer i store mengder. Hvis materialet inn i tørketrommelen før det er mer økonomisk å fjerne det meste av vannet å fjerne det meste av vannet før du kommer inn i lufttørkeren.
(4) Spray tørketrommel
Slik at løsningen eller oppslemmingsmaterialene i den høye temperaturen varm luft -forstøvning, dråper faller samtidig øyeblikkelig tørking. Denne metoden for tørketid er kort, egnet for masseproduksjon, for legemidler, stans, fargestofftørking.
(5) Rotasjonssylindertørker
Lag pulveret, blokkerer, oppslemmematerialer gjennom den roterende trommelen Kontakt varm luft. Denne metoden er egnet for masseproduksjon. Etter tørking av gjørme -materialet kan slippes ut som granulært materiale, brukes mange høye temperaturresistent mineraltørking på denne måten.
(6) Flash tørketrommel
Materialet omrøres av det høye hastighets roterende omrøring, slik at det spres i den roterende bevegelsen av gasstrømmen samtidig som tørking. Generelt anvendelig for tørking av middels volummaterialer, mest brukt til tørking av pasta-materialer.
Ⅱ. Ledningstørking
Ledningstørking er veldig tilpasningsdyktig til fuktige partikler, og tørking av ledningstørking har høy termisk effektivitet. Den fordampede vanndampen trekkes ut av vakuum eller slippes ut av luftstrømmen, som er den viktigste bærer av fuktighet, og vakuumdrift anbefales for varmesensitive granulære materialer. Ved å tørkeutstyr brukes padle tørketrommel til tørking av pasta -materialer. Rotasjonsdørkere med indre strømningsrør er nå designet, for eksempel den nedsenkte fluidiserte sengetørkeren for tørking av varmefølsomme polymerer eller fettpellets, som bare er en tredjedel av størrelsen på en vanlig tørker med fluidisert seng.
Vakuumtørking er prosessen med lavt temperatur og lavtrykksdørking ved å varme opp materialet under vakuumforhold for å gjøre fuktigheten diffus internt, fordampe internt, sublimat og fordampe på overflaten. Det har fordelene med lav oppvarmingstemperatur, god antioksidantytelse, ensartet produktfuktighetsinnhold, overlegen kvalitet og anvendelse. Vakuumtørking er dyrt å betjene, og vakuumtørking anbefales bare når materialet må tørkes under lav temperatur eller oksygenmangel, eller når det vil bli forverres ved å tørke under oppvarmingsmedium og høy temperatur. For en viss fordampningseffektivitet brukes høy temperaturdrift slik at gasstrømningshastigheten kan reduseres og utstyrsvolumet kan reduseres. For tørking av lav temperatur, kan passende avfallsvarme eller solcelleoppsamler av lav temperatur velges som varmekilde, men tørketrommelen er relativt stort.
Ⅲ. Kombinasjonstørking
Ved å bruke forskjellige tørkemetoder, kan forskjellige tørkeprinsippkombinasjoner spille sine respektive styrker og gjøre opp for deres mangler av tørkeutstyret. For eksempel direkte tørkemetode og indirekte tørkemetode og bruk indirekte tørkemetode for å gi tørking av det meste av varmen som kreves. På denne måten kan tørkehastigheten forbedres, og den direkte og indirekte tørkemetoden og tørkeutstyr med lite utstyrsvolum og høy termisk effektivitet kan oppnås.
Kombinert tørkeutstyr brukes også mer og mer, for eksempel spraytørker og vibrasjonsfluidisert sengetørkerkombinasjon, rake tørketrommel og vibrasjonsfluidisert sengetørkerkombinasjon, roterende blandetørker, ledningsblandingstørker, lufttørker og væskeedørker -kombinasjon. Kombinasjon av formålet er å oppnå lavere fuktighet, så som enkelt spray tørketrommel kan oppnås 1% -3% fuktighetsinnhold i produktet, for eksempel fuktighetsinnholdet på 0,3% eller mindre, er eksosstemperaturen ofte nødvendig til 120 ℃ eller mer, tapet av varmeenergi er veldig stort. Tilsvarende, hvis det er ytterligere krav til fuktighet, fuktighetsinnhold på mindre enn 0,1%, kreves eksosstemperaturen over 130 ℃. For å spare termisk energi, i utformingen av den generelle bruken av 90 ℃ eksosstemperatur på spraytørkeren, slik at fuktigheten til 2%, varmegjenvinning generert av 60 ℃ varm luft kan brukes i serie for tørking av den horisontale fluidiserte sengen, kan enden av fuktigheten nå 0,1%eller mindre, og termal energi kan spare 20%.
I noen tilfeller, når produktet tørkes eller behandles, gir produktfølsomheten til produktet en endring, eller egenskapene til produktendringen. I dette tilfellet er bruken av to eller mer enn to forskjellige former for tørking av tørking av tørking av tørking bra.
Hvordan velge passende tørketrommel for materialene dine? Velkommen til å kommunisere!
Post Time: Apr-25-2024
