Introduksjon til frukttørkingsteknologi

Industriell frukttørkingsteknologi fordamper raskt den indre fuktigheten i frukt og grønnsaker gjennom varmlufttørking, vakuumtørking, mikrobølgeovntørking osv., slik at næringsstoffene og smaken bevares, og dermed holdbarheten forlenges, merverdien økes og lagring og transport forenkles. Den brukes i bearbeiding av tørket frukt og grønnsaker, konservert frukt osv.

Tørking av frukt og grønnsaker krever bruk av passende temperaturer over kort tid, og gjennom drift og styring som ventilasjon og avfukting for å oppnå produkter av høy kvalitet.

Frukt- og grønnsakstørking må ha godt varme-, varmebevarings- og ventilasjonsutstyr for å sikre en høy og jevn temperatur som kreves for tørkeprosessen, og raskt fjerne fuktighet som fordamper fra materialet, og ha gode hygieniske og arbeidsforhold for å unngå produktforurensning og være enkel å betjene og administrere.

Det finnes mange typer tørkeutstyr for frukt- og grønnsaksindustrien, og de vanligste er varmluftstørkere, vakuumtørkere, mikrobølgeovnstørkere, ovnstørkere, osv. Varmluftstørkeren fordamper vann ved å sirkulere varmluft; vakuumtørkeren bruker undertrykk for å fordampe vann i frukt og grønnsaker; mikrobølgeovnstørkeren bruker mikrobølger til å varme opp og tørke frukt og grønnsaker; ovnstørkeren fjerner vann ved å varme opp og tørke frukt og grønnsaker. Dette utstyret kan velge forskjellige tørkemetoder i henhold til de ulike egenskapene til frukt og grønnsaker, for å sikre næringsstoffene, fargen og smaken til frukt og grønnsaker, redusere tap av næringsstoffer og forlenge holdbarheten, noe som er gunstig for lagring og transport av frukt og grønnsaker.

Varmlufttørking er fortsatt den vanligste tørkemetoden i dag, og står for omtrent 90 % av markedet for tørking av frukt og grønnsaker. Hovedegenskapene til varmlufttørking er lave investeringer, lave produksjonskostnader, stort produksjonsvolum og kvaliteten på de tørkede produktene som i utgangspunktet kan dekke behovene til det faktiske forbruket.

Introduksjon til teknologi for frukttørking

Frukttørkingsteknologi er viktig for næringsmiddelindustrien fordi den gjør det mulig å transportere frukt over lange avstander og lagre den over lengre perioder. Tørket frukt er også mer praktisk å spise fordi den er lett og ikke blir dårlig like raskt som fersk frukt. I tillegg kan tørket frukt brukes i en rekke matvarer, inkludert bakevarer, trail mix og frokostblandinger. Vi vil diskutere frukttørkingsprosessen nedenfor:

Detørkeprosess for frukt og grønnsakerer hovedsakelig delt inn ioppvarmingsteknologi for frukt og grønnsaker, ventilasjon og avfukting.

Oppvarmingsprosess for frukt og grønnsaker

Den første temperaturøkningsprosessen skjer under tørkeperioden. Tørketrommelens starttemperatur er 55–60 °C, mellomste trinn er omtrent 70–75 °C, og i det senere trinnet senkes temperaturen til omtrent 50 °C frem til slutten av tørkingen. Denne tørkemetoden er mest brukt og egnet for frukt og grønnsaker med lavt løselig faststoffinnhold eller skivede frukter og grønnsaker. For eksempel epleskiver, mango-ananasskiver, tørkede aprikoser og andre materialer.

Den andre oppvarmingsprosessen er å øke temperaturen i tørkekammeret kraftig, opp til 95–100 °C. Etter at råmaterialet kommer inn i tørkekammeret, absorberer det en stor mengde varme for å senke temperaturen, som vanligvis kan reduseres til 30–60 °C. Fortsett å øke varmetilførselen, øk temperaturen til omtrent 70 °C, hold den i lang tid (14–15 timer), og avkjøl deretter gradvis til tørkingen er ferdig. Denne oppvarmingsmetoden er egnet for tørking av hele frukter og grønnsaker eller frukt med høyt løselig faststoffinnhold, som røde dadler, longan, plommer osv. Denne oppvarmingsprosessen har lavt termisk energiforbruk, lave kostnader og høy kvalitet på ferdige produkter.

Den tredje oppvarmingsmetoden er å holde temperaturen på et konstant nivå på 55–60 °C gjennom hele tørkeprosessen, og gradvis senke temperaturen til tørkingen er ferdig. Denne oppvarmingsmetoden er egnet for tørking av de fleste frukter og grønnsaker, og driftsteknologien er enkel å mestre.

Ventilasjon og avfukting av frukt og grønnsaker

Frukt og grønnsaker har høyt vanninnhold. Under tørkeprosessen øker den relative fuktigheten i tørkerommet kraftig på grunn av stor vannfordampning. Derfor er det nødvendig å være oppmerksom på ventilasjon og avfukting av tørkerommet, ellers vil tørketiden bli forlenget og kvaliteten på det ferdige produktet reduseres. Når den relative fuktigheten i tørkerommet når mer enn 70 %, bør luftinntaksvinduet og avtrekkskanalen i tørkerommet åpnes for å ventilere og avfukte. Vanligvis er tiden for ventilasjon og avtrekk 10–15 minutter. Hvis tiden er for kort, vil ikke fuktighetsfjerningen være tilstrekkelig, noe som vil påvirke tørkehastigheten og produktkvaliteten. Hvis tiden er for lang, vil innetemperaturen synke og tørkeprosessen bli påvirket.

Typisk tørkeprosess for frukt- og grønnsaksskiver

Første trinn: temperaturen er satt til 60 °C, fuktigheten er satt til 35 %, modusen er tørking + avfukting, og steketiden er 2 timer;

Andre trinn: temperaturen er 65 °C, luftfuktigheten er satt til 25 %, modusen er tørking + avfukting, og tørkingen tar omtrent 8 timer;

Tredje trinn: temperaturen økes til 70 °C, luftfuktigheten settes til 15 %, modusen er tørking + avfukting, og steketiden er 8 timer;

Fjerde trinn: Temperaturen settes til 60 °C, luftfuktigheten settes til 10 %, og kontinuerlig avfuktingsmodus bakes i omtrent 1 time. Etter tørking kan den pakkes i poser etter at den er myk.