Introduksjon til frukttørkingsteknologi

Industriell frukttørkingsteknologi fordamper raskt den indre fuktigheten til frukt og grønnsaker gjennom varmluftstørking, vakuumtørking, mikrobølgetørking, etc., for å beholde næringsstoffene og smaken, og dermed forlenge holdbarheten, øke merverdien og forenkle lagring og transport . Den brukes til bearbeiding av tørket frukt og grønnsaker, konservert frukt, etc.

Tørking av frukt og grønnsaker krever bruk av passende temperaturer i løpet av kort tid, og gjennom drift og styring som ventilasjon og avfukting for å få produkter av høy kvalitet.

Frukt- og grønnsakstørking må ha godt oppvarmings-, varmekonserverings- og ventilasjonsutstyr for å sikre en høy og jevn temperatur som kreves for tørkeprosessen, og raskt fjerne fuktigheten som fordamper fra materialet, og ha gode hygieniske og arbeidsforhold for å unngå produktforurensning og være enkel å betjene og administrere.

Det finnes mange typer tørkeutstyr for frukt- og grønnsaksindustrien, og de vanlige er varmlufttørkere, vakuumtørkere, mikrobølgeovner, ovnstørkere osv. Varmlufttørkeren fordamper vann ved å sirkulere varmluft; vakuumtørkeren bruker undertrykk for å fordampe vann i frukt og grønnsaker; mikrobølgeovnen bruker mikrobølger til å varme og tørke frukt og grønnsaker; ovnstørkeren fjerner vann ved å varme opp og tørke frukt og grønnsaker. Dette utstyret kan velge forskjellige tørkemetoder i henhold til de forskjellige egenskapene til frukt og grønnsaker, for å sikre næringsstoffene, fargen og smaken til frukt og grønnsaker, redusere tap av næringsstoffer og forlenge holdbarheten, noe som er gunstig for lagringen. og transport av frukt og grønnsaker.

Varmlufttørking er fortsatt den vanlige tørkemetoden for tiden, og står for omtrent 90 % av markedet for frukt og grønnsaker. Hovedkarakteristikkene til varmluftstørking er lave investeringer, lave produksjonskostnader, stort produksjonsvolum og kvaliteten på tørkede produkter som i utgangspunktet kan møte behovene til faktisk forbruk.

Introduksjon til teknologi for frukttørking

Frukttørketeknologi er avgjørende for næringsmiddelindustrien fordi den gjør det mulig å transportere frukt over lange avstander og lagre i lengre perioder. Tørket frukt er også mer praktisk å spise fordi de er lette og ikke ødelegges like raskt som fersk frukt. I tillegg kan tørket frukt brukes i en rekke matprodukter, inkludert bakevarer, stiblanding og frokostblandinger. Vi vil diskutere frukttørkeprosessen nedenfor:

Detørkeprosess for frukt og grønnsakerer hovedsakelig delt inn ifrukt- og grønnsaksvarmeteknologi, ventilasjon og avfukting.

Frukt- og grønnsaksoppvarmingsprosess

Den første temperaturøkningsprosessen er under tørkeperioden. Starttemperaturen til tørketrommelen er 55-60°C, mellomtrinnet er ca. 70-75°C, og det senere trinnet er å senke temperaturen til ca. 50°C til slutten av tørkingen. Denne tørkeprosessmetoden er stort sett tatt i bruk og brukt mye, som er egnet for frukt og grønnsaker med lavt løselig faststoffinnhold eller i skiver. Som epleskiver, mango-ananasskiver, tørkede aprikoser og andre materialer.

Den andre oppvarmingsprosessen er å øke temperaturen i tørkekammeret kraftig, opp til 95-100°C. Etter at råmaterialet kommer inn i tørkekammeret, absorberer det en stor mengde varme for å senke temperaturen, som vanligvis kan reduseres til 30-60°C. På dette tidspunktet, fortsett å øke, gi varme, øk temperaturen til ca. 70°C, hold den over en lang periode (14-15 timer), og avkjøl deretter gradvis til slutten av tørkingen. Denne oppvarmingsmetoden er egnet for tørking av hele frukter og grønnsaker eller frukt med høyt løselig faststoffinnhold, som røde dadler, longan, plommer, etc. Denne oppvarmingsprosessen har lavt termisk energiforbruk, lav pris og høy kvalitet på ferdige produkter.

Den tredje oppvarmingsmetoden er å holde temperaturen på et konstant nivå på 55-60°C gjennom hele tørkeprosessen, og gradvis senke temperaturen til slutten av tørkingen. Denne oppvarmingsmetoden egner seg for tørking av de fleste frukter og grønnsaker, og driftsteknologien er enkel å mestre.

Frukt- og grønnsakventilasjon og avfuktingsprosess

Frukt og grønnsaker har høyt vanninnhold, under tørkeprosessen, på grunn av en stor mengde vannfordampning, stiger den relative fuktigheten i tørkerommet kraftig. Derfor er det nødvendig å ta hensyn til ventilasjon og avfukting av tørkerommet, ellers vil tørketiden bli forlenget og kvaliteten på det ferdige produktet reduseres. Når den relative luftfuktigheten i tørkerommet når mer enn 70 %, bør luftinntaksvinduet og avtrekkskanalen til tørkerommet åpnes for å ventilere og avfukte. Vanligvis er tiden for ventilasjon og avtrekk 10-15 minutter. Hvis tiden er for kort, vil fuktfjerningen ikke være nok, noe som vil påvirke tørkehastigheten og produktkvaliteten. Hvis tiden er for lang, vil innetemperaturen synke og tørkeprosessen påvirkes.

Typisk tørkeprosess av frukt- og grønnsaksskiver

Det første trinnet: temperaturen er satt til 60°C, fuktigheten er satt til 35%, modusen er tørking + avfukting, og baketiden er 2 timer;

Det andre trinnet: temperaturen er 65°C, fuktigheten er satt til 25%, modusen er tørking + avfukting, og tørkingen er omtrent 8 timer;

Det tredje trinnet: temperaturen økes til 70 °C, fuktigheten er satt til 15%, modusen er tørking + avfukting, og baketiden er 8 timer;

Det fjerde trinnet: temperaturen settes til 60°C, fuktigheten settes til 10%, og den kontinuerlige avfuktingsmodusen bakes i ca. 1 time. Etter tørking kan den pakkes i poser etter at den er myk.