Beltetørker er et tørkeutstyr for kontinuerlig produksjon, varmekilde kan være elektrisitet, damp, naturgass, luftenergi, biomasse, etc. Hovedprinsippet er å spre stuff jevnt på mesh-beltet (maskenummer er 12-60), deretter overføringsenhet driver reim for å bevege seg frem og tilbake i tørketrommel. Varm luft passerer gjennom stuff, og damp slippes ut av avfuktingssystem for å oppnå formålet med tørking.
Lengden på tørketrommelen er sammensatt av standardseksjoner. For å spare plass kan tørketrommelen lages i flere lag. Det vanlige er 3-7 lag, 6-40m i lengde og 0,6-3,0m i effektiv bredde. Hastigheten, lengden og bredden tillatt av beltetørker kan justeres i henhold til temperatur- og fuktighetskravene til stuff.
For eksempel, når du tørker grønnsaker, er flere seksjoner vanligvis koblet i serie for å danne de innledende tørke-, mellomtørke- og slutttørkedelene.
I den innledende tørkeseksjonen, på grunn av det høye fuktighetsinnholdet og dårlige luftgjennomtrengeligheten til stuff, bør en tynnere materialtykkelse, en raskere maskebånds kjørehastighet og en høyere tørketemperatur brukes. For matvarer hvis temperatur ikke er tillatt å overstige 60 grader, kan startseksjonstemperaturen være så høy som 120 grader.
I den siste delen er oppholdstiden 3-6 ganger den første fasen, tykkelsen på materialet er 2-4 ganger så stor som den første fasen, og temperaturen kan nå 80 grader. Bruken av flertrinns kombinert tørking kan bedre utøve ytelsen til beltetørkeren og gjøre tørkingen mer jevn.
Liten investering, rask tørkehastighet, høy fordampningsintensitet.
Høy effektivitet, stor produksjonskapasitet, god og jevn produktkvalitet.
Standardisert produksjon, antall trinn kan økes i henhold til produksjon.
Mengden varmluftsvolum, oppvarmingstemperatur, materialoppholdstid og matehastighet kan justeres for å oppnå best tørkeeffekt.
Utstyrskonfigurasjonen er fleksibel, kan bruke mesh belte spylesystem og materialkjølesystem.
Det meste av varmluften resirkuleres, noe som sparer kostnader og er svært energieffektivt.
Den unike luftfordelingsanordningen gjør varmluftfordelingen mer jevn og sikrer konsistensen av produktkvaliteten.
Varmekilden kan være damp, luftenergi varmepumpe, varmeledningsolje, elektrisk eller gass varmblåsingsovn.
Den er hovedsakelig egnet for tørking av små stykker av materialer, som flak, strimler og granulat med god fiber- og luftgjennomtrengelighet, som grønnsaker, medisinske materialer med høyt vanninnhold, men kan ikke tørkes ved høy temperatur, og krever formen til tørket produkt som skal vedlikeholdes. Typiske materialer inkluderer: konjac, chili, røde dadler, ulvebær, kaprifol, corydalis yanhusuo-skiver, Ligusticum sinense 'Chuanxiong'-skiver, krysantemum, gress, reddik, eføymoser, daglilje, etc.
Parametertype | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1,5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
element | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
båndbredde | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Tørkelengde | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Lagtykkelse | 10~80 mm | |||||
driftstemperatur | 60~130 ℃ | |||||
damptrykk | 0,2~0,8㎫ | |||||
Dampforbruk (Kg/t) | 120-300 | 150~375 | 150~375 | 170-470 | 180-500 | 225~600 |
Asfalteringsareal (5 etasjer) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
tørketid | 0,5-10 | 0,5-10 | 1,2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
tørkeintensitet | 3-8 | |||||
Antall fans | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
enhetens totale kraft | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
grensedimensjon | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25,75 | 27,75 | 31,75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3,35 | 3,35 |