-
WesternFlag – Rotasjonstørker med kontinuerlig utløp
Rotasjonstørkeren er blant de mest etablerte tørkemaskinene på grunn av sin stabile ytelse, omfattende egnethet og betydelige tørkekapasitet, og er mye brukt i gruvedrift, metallurgi, byggematerialer, kjemisk industri og landbruksindustrien.
Hoveddelen av den sylindriske tørkeren er en roterende sylinder med svak skråstilling. Når stoffene infiltrerer sylinderen, kommer de i kontakt med den varme luften enten i parallell strømning, motstrøms strømning, eller i kontakt med den oppvarmede indre veggen, og gjennomgår deretter uttørking. De dehydrerte varene kommer ut fra den nedre enden på motsatt side. I løpet av uttørkingsprosessen beveger stoffene seg fra toppen til bunnen på grunn av trommelens gradvise rotasjon under tyngdekraften. Inne i trommelen er det løftepaneler som kontinuerlig løfter og sprer stoffene, og dermed øker varmevekslingsområdet, fremskynder tørkehastigheten og driver fremoverbevegelsen til stoffene. Etter at varmebæreren (varm luft eller røykgass) har tørket stoffene, blir det medrevne avfallet fanget opp av en virvelvindsamler og deretter tømt ut.
-
WesternFlag – Luftvarmer med ulik effekt
Lufttørkeren bruker prinsippet om omvendt Carnot-syklus for å trekke varme fra luften og overføre den til rommet, noe som øker temperaturen for å hjelpe til med tørking av gjenstander. Den inkluderer en ribbefordamper (ekstern enhet), en kompressor, en ribbekondensator (intern enhet) og en ekspansjonsventil. Kjølemediet fordamper konsekvent (absorberer varme utenfra) → kompresjon → kondensering (avgir varme i det innendørs tørkerommet) → struping → fordampningsvarme og resirkulering, og flytter dermed varme fra det eksterne lavtemperaturmiljøet til tørkerommet mens kjølemediet sirkulerer i systemet.
Gjennom hele tørkeprosessen varmer høytemperaturvarmeren kontinuerlig opp tørkerommet i en syklus. Når den innstilte temperaturen inne i tørkerommet er nådd (f.eks. hvis den er satt til 70 °C, vil varmeren automatisk stoppe driften), og når temperaturen synker under det innstilte nivået, vil varmeren automatisk gjenoppta oppvarmingen. Avfuktingsprinsippet overvåkes av et innebygd timerrelé. Timerreléet kan bestemme avfuktingsvarigheten for avfuktingsviften basert på fuktigheten i tørkerommet (f.eks. programmere den til å kjøre i 1 minutt hvert 21. minutt for avfukting). Ved å bruke timerreléet til å kontrollere avfuktingsperioden, forhindres effektivt varmetap i tørkerommet på grunn av manglende evne til å regulere avfuktingsvarigheten når det er minimal fuktighet i tørkerommet.
-
WesternFlag – Rotasjonstørker med periodisk utløp type B
Kort beskrivelse:
Den roterende trommeltørkeren med termisk ledningsevne type B og intermitterende utladning er en hurtig dehydrerings- og tørkeenhet utviklet av vårt firma spesielt for faste stoffer som pulver, granulat og slam. Den består av seks deler: matingssystem, transmisjonssystem, trommelenhet, varmesystem, avfuktingssystem og kontrollsystem. Matingssystemet starter og transmisjonsmotoren roterer fremover for å transportere stoffer inn i trommelen.
Etter det stopper matesystemet, og girmotoren fortsetter å rotere fremover og velter stoffene. Samtidig starter varmesystemet i bunnen av trommelen og varmer opp trommelveggen, og overfører varme til stoffene inni. Når fuktigheten når utslippsstandarden, begynner avfuktingssystemet å fjerne fuktighet. Etter tørking stopper varmesystemet, og girmotoren reverserer for å tømme ut materialene, og fullfører tørkeoperasjonen.
-
WesternFlag – Rotasjonstørker med periodisk utløp type A
Den termiske luftkonveksjonstørkeren type A med intermitterende utladning er en hurtigdehydrerings- og tørkeenhet utviklet av vårt firma spesielt for granulære, kvistlignende, flaklignende og andre faste stoffer. Den består av seks deler: matingssystem, transmisjonssystem, trommelenhet, varmesystem, avfukting- og friskluftsystem og kontrollsystem. Matingssystemet starter og transmisjonsmotoren roterer fremover for å transportere stoffer inn i trommelen.
Etter det stopper matesystemet, og girmotoren fortsetter å rotere fremover og velter stoffet. Samtidig begynner varmluftsystemet å fungere. Ny varmluft kommer inn i trommelen gjennom hull for å komme i full kontakt med stoffet, overføre varme og fjerne fuktighet. Avgassen går inn i varmesystemet for sekundær varmegjenvinning. Etter at fuktigheten når utslippsstandarden, starter avfuktingssystemet og friskluftsystemet samtidig. Etter tilstrekkelig varmeveksling slippes den fuktige luften ut, og den forvarmede friskluften går inn i varmluftsystemet for sekundær oppvarming og utnyttelse. Etter at tørkingen er fullført, stopper varmluftssirkulasjonssystemet, og girmotoren reverserer for å tømme ut stoffet, og fullfører tørkeoperasjonen.
-
WesternFlag – Red-Fire T-serien (tørkerom for naturgass)
Vårt firma har utviklet tørkerommet i Red-Fire-serien, som er svært anerkjent både nasjonalt og globalt. Det er designet for tørking i brettform og har et unikt periodisk, vekslende varmluftsirkulasjonssystem med venstre-høyre/høyre-venstre-funksjon. Den genererte varmluften sørger for jevn oppvarming og rask dehydrering i alle retninger. Automatisk temperatur- og fuktighetskontroll reduserer energiforbruket betydelig. Dette produktet har et bruksmodellpatentsertifikat.
-
WesternFlag – L-serien kaldluftstørkerom
Kaldlufttørkerommet anvender prosessen: bruk luft med lav temperatur og lav luftfuktighet, realiser tvungen sirkulasjon mellom stoffene, og reduser gradvis fuktighetsinnholdet for å nå ønsket nivå.I prosessen med tvungen sirkulasjon absorberer luft med lav temperatur og lav fuktighet kontinuerlig fuktighet fra overflaten av stoffet. Den mettede luften passerer gjennom fordamperen. På grunn av fordampning av kjølemediet faller overflatetemperaturen til fordamperen under atmosfæretemperaturen. Luften avkjøles, fuktigheten trekkes ut, og deretter slippes den ut av vannoppsamleren. Luften med lav temperatur og lav fuktighet går deretter inn i kondensatoren igjen, hvor luften varmes opp av det høytemperatur gassformige kjølemediet fra kompressoren. Dette danner tørr luft. Luften blandes deretter med den mettede luften for å generere luft med lav temperatur og lav fuktighet, som sirkulerer gjentatte ganger. Stoffer som tørkes av kaldlufttørkeren, beholder ikke bare sin opprinnelige kvalitet, men er også mer praktiske for emballasje, lagring og transport.
-
WesternFlag-ZL-3 modell dampluftvarmer med øvre utløp og nedre innløp
ZL-3 dampluftvarmeren består av ni komponenter: strålevarmerrør av stål og aluminium + elektrisk dampventil + overløpsventil + varmeisoleringsboks + ventilator + friskluftventil + spillvarmegjenvinning + avfuktingsvifte + kontrollsystem. Den er designet for bruk i tørkerom med nedtrekk eller varmerom og for oppvarming av lokaler. Etter at dampenergi er omdannet til varmeenergi av strålevarmerrøret, blåses den av returluften/friskluften under påvirkning av ventilatoren via det øvre luftutløpet til tørkerommet/varmerommet, og deretter utføres sekundær oppvarming…
I prosessen med kontinuerlig sirkulasjon, når fuktigheten i den sirkulerende luften når utslippsstandarden, vil avfuktingsviften og friskluftspjeldet starte samtidig. Den utblåste fuktigheten og friskluften gjennomfører tilstrekkelig varmeveksling i spillvarmegjenvinningsenheten, slik at fuktigheten slippes ut og friskluften med gjenvunnet varme kommer inn i sirkulasjonssystemet.
Ledende designer, produsent og installatør innen tørke- og varmeindustrien i Kina
Forskning, utvikling, produksjon, installasjon og ettersalg siden 2007.
